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公司地址:上海嘉定区宝安公路2766号
生产基地:江苏省启东市新港工业园通港生产基地
联系人:施先生

移动电话:18951336759 (南通)

移动电话:13761891255 (上海)

固定电话:0513-83900378

QQ:603457983

 混合器过滤器 >> 静态混合器 >> S系列静态混合器
 
产品编号:
92114171116
产品名称:
S系列静态混合器
规  格:
产品备注:
产品类别:
混合器过滤器
 
   产 品 说 明
一、 简介
静态混合器是我公司最早引进国际先进混合器制造技术的经典产品,经十几年的应用发展和技术创新,已形成七大系列,上千种规格。在食品、炼油、涂料、乳化沥青、农药、化妆品、洗涤用品等日用化工领域中得到广泛应用。静态混合器的应用主要分成以下三个方面:一是混合、乳化和溶解过程,二是强化热交换过程,三是强化传质和反应。
静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备。除了在石油炼油、化工行业被广泛应用外,在医药、食品、矿冶、塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比,具有流程简单,结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。凡涉及到液-液,液-气,液-固,气-气的混合,乳化,中和,吸收,萃取,反应和强化传热等过程,都可以代替传统的相关设备。
静态混合器是通过固定在管内的混合单元内件,使二股或多股流体产生液体的切割、剪切、旋转和重新混合,达到流体之间良好分散和充分混合的目的。
 
二、 产品型号、规格表示方法  
 
     S □-□/□-□-□ □ □ 
  ①  ②  ③  ④  ⑤  ⑥  ⑦  ⑧
  ① S表示静态混合器(Static Mixer)
  ② 表示单元结构V、X、L、H、K、D、Y
  ③ 表示水力直径(mm)
  ④ 表示公称直径(mm)
  ⑤ 表示公称压力(kg/cm2
  ⑥ 表示混合器长度(mm)
  ⑦ 表示法兰材质   具体代号为 B-不锈钢(1Cr18Ni9Ti);D-低碳钢;T-钛材;N-耐酸碱玻璃钢;J-硬聚氯乙烯;S-四氟衬管
  ⑧ 管道材质   具体代号同上
  说明:1、混合器需要带夹套,可在型号后加F。        2、单元材质均为不锈钢,特殊情况可在订货时说明。
例如:产品型号为SD-25/50-16-1000BB,即D型混合器、水力直径25mm、公称直径50mm、公称压力16kg/cm2、长度1000mm,法兰、管道及单元的材质为不锈钢,不带夹套。 
三、   静态混合器单元结构类型
              
                            
四、   结构特点及混合原理
静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而形成良好的径向混合效果。同时,流体在行进过程中,被单元分割的次数成幂级数地增加,即:假设为K型单元,流体经过第一个单元时被一分为二,经过第二单元时,在换向的同时被再次二分,相当于分为四层(股)流体,经过第三个单元就被分为八层,……,类推,便形成21、22、23、…、2n幂级数分割。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。
五、   型号及性能
型号
      
   
SV
    适用于粘度≤102厘泊的液~液、液~气、气~气的混合乳化、反应、吸收、萃取、强化传热等过程。
最高分散程度1~2μm
液~液相不均匀度系数
σ ≤1~5%
SX
    适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液~液反应、混合等过程或产生高聚物流物的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。
混合不均匀度系数
σ  ≤5%
SL
    适用于化工、石油、油脂等行业粘度≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合,同时进行传热、混合和热反应的热交换器,加热或冷却粘性产品等单元操作。
液~液、液~固相混合不均匀度系数
σ ≤5%
SH
    适用于精细化工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清洁介质尤为适合。
最高分散程度1~2μm
液~液相不均匀度系数
σ ≤5%
SK
    适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收注塑、配色、传热等过程。适用介质粘度≤106厘泊。
最高分散程度≤10μm
液~液,液~固相不均匀度系数σ ≤5%
SY
    适用于石油化工、炼油、注塑及中高程度的混合、反应、传热等过程,对伴有少量杂质或粘度≤106厘泊的高粘度介质同样可以适用。
最高分散程度≤10μm
液~液,液~固相不均匀度系数σ  ≤5%
SD
    适用于石油化工、造纸、炼油等行业的混合、反应、萃取、浆氯混合等过程。对含有少量固体的固液混合、气液混合同样可适用。
最高分散程度≤10μm
液~液,液~固相不均匀度系数σ  ≤5%
 
六、 规格、特性及处理能力
管径(mm)
水力直径Dh(mm)
空隙率ε
长度L(mm)
流量Q(m3/h)
DN
KYDL
V
X
H
V
X
L
其它
H
其它
H
10
5
 
 
 
 
 
 
150
 
0.15~0.3
 
15
7.5
 
 
3
 
 
 
300
150
0.3~0.6
0.1~0.2
20
10
2.3
 
4.2
0.88
 
 
500
200
0.6~1.2
0.2~0.4
25
12.5
2.3
 
5.2
0.88
 
0.937
500
300
0.9~1.8
0.4~0.8
32
16
3.5
 
7
0.909
 
0.937
500
400
1.4~2.9
0.5~1.1
40
20
3.5
 
9
0.909
 
0.937
500
500
2.2~4.5
1.4~2.5
50
25
3.5
12.5
12
0.909
0.825
0.937
500
500
3.5~7
1.6~3.2
80
40
5
20
19
1
0.825
1
1000
1000
9~18
4~8
100
50
5
25
24
1
0.825
1
1000
1000
14~28
6.5~13
125
62.5
5~7
31.2
30.2
1
0.825
1
1000
1000
20~40
11.5~43
150
75
5~7
37.5
36.5
1
0.825
1
1000
1000
30~60
15~60
200
100
5~20
50
49
1
0.825
1
1000
1000
56~110
54~108
300
150
5~30
75
74
1
1
1
1000
1000
125~250
124~248
400
200
7~30
100
99
1
1
1
1000
1000
240~400
151~302
500
250
7~30
125
124
1
1
1
2000
2000
353~706
174~348
600
300
7~30
150
148
1
1
1
2000
2000
680~900
 
700
350
7~30
175
173
1
1
1
2000
2000
850~1200
 
800
400
7~30
200
198
1
1
1
2000
2000
1100~1500
 
1000
500
7~30
250
248
1
1
1
2000
2000
1413~2826
 
 
七、压力降计算
         SX、SV、SL、SY静态混合器压力降计算是以水力直径为基准。并考虑空隙率的磨擦系数的影响。
1)     ΔP=f•Pc•w2•L/(2•ε2•dh) 静混(三联).jpg     
2)     Reε =dh•Pc•w/(μ•ε)
3)     W=Q/(πD2•900)
4)     1Kg(f)/cm2=98100N/ m2
ΔP——阻力降(N/m2)      F——磨擦系数
Pc——流体密度(Kg/m3)   W——流体线速度(m/s)
L ——混合器长度(mm)   dh——水力直径(mm)
ε ——空隙率               μ——流体粘度Cp(厘泊)
D——管道内径(mm)      Q——流体流量(m3/h) 
点击数:211  录入时间:2016-09-21 【打印此页】 【返回上一页

 

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